Цех обжига

Для достижения качества нимфенбургского фарфора обжиг имеет не менее существенное значение, чем сбалансированный состав фарфоровой массы. При так называемом «утильном» обжиге, т.е. первичном обжиге, фарфоровые заготовки закаляются при температуре 950°C. Затем на них вручную наносится тонкий слой глазури, после чего производится их повторный обжиг при температуре не более 1 400°C, который может длиться до 36 часов. В ходе повторного обжига, который называется «политой» обжиг, глазурь расплавляется с фарфором. В результате этого изделие приобретает белоснежную, очень гладкую и твердую поверхность, характерную для нимфенбургского фарфора. Лишь оптимальная комбинация состава фарфоровой массы и технологии обжига позволяет создавать фарфор подобного изящества и прозрачности, а также добиваться бриллиантового блеска глазури. Фарфоровое изделие при обжиге уменьшается примерно на одну шестую по сравнению со своим первоначальным размером. Именно поэтому оригинальные модели имеют такое большое значение: с уже обожженного изделия нельзя снять слепок – каждая форма была бы на 17% меньше предыдущей. После раскраски фарфор подвергается обжигу еще один раз. В процессе этого обжига, в течение которого температура постепенно снижается с 1300°C до 760°C, глазурь сливается с красками. При этом цвета красок подвергаются значительным изменениям. Художник по фарфору должен обладать большим опытом, чтобы знать, как смешивать и наносить краски, и как они будут реагировать на обжиг. Например, для росписи нимфенбургского столового сервиза «BELLE EPOQUE», представленного в 1900 г. на Всемирной выставке в Париже, фарфоровые изделия подвергаются пятикратному обжигу, который необходим для создания искусной надглазурной росписи.

« Лаборатория красок · Цех обжига · Художественная мастерская »