Massemühle

Die Herstellung der richtigen Mischung aus Kaolin, Feldspat und Quarz ist eine Kunst, die die Porzellan Manufaktur Nymphenburg in über 260 Jahren verfeinert hat. Mit dem Anspruch auf höchste Qualität und Reinheit wird in Nymphenburg auch heute noch die Masse von Hand hergestellt und nicht wie üblich fertig angekauft. Der Produktionsprozess ist aufwändig und zeitintensiv. Vom Ansetzen der Porzellanmasse bis zum Einsatz als Endprodukt vergehen etwa drei Jahre.

Reinstes Kaolin, geschlämmt nach strengen Kontrollen und Vorgaben von Nymphenburg, grauer Feldspat und opaker Quarz höchster Qualität sind die Grundbestandteile des Nymphenburg Porzellans. Sie erreichen die Manufaktur in Pulverform, lagern in Holzverschlägen und werden schließlich nach geheimer Rezeptur, die der Porzellanmasse die charakteristische Geschmeidigkeit sichert, gemischt. Das spezielle Mischungsverhältnis ergibt einen besonders harten und transluzenten Scherben. Dieser bringt die später mit feinen Pinseln aufgetragenen Farben erst richtig zum Leuchten. In Kugelmühlen aus dem 19. Jahrhundert wird die künftige Porzellanmasse zwei Tage und zwei Nächte vermengt, dann durch ein Netz gepresst, das feiner ist als ein Nylonstrumpf, um auch die letzten Grobpartikel zu entfernen. Anschließend werden mit Magneten auch noch die kleinsten verfärbenden Metallpartikel entzogen und die Masse in einem Holzbottich mit einem Quirl geschmeidig gerührt. Von dort geht es in die Presse, die der Masse das Wasser entzieht und sie in Platten drückt. Diese Platten werden nun im Maukkeller der Manufaktur bis zur Verarbeitungsreife mehrere Jahre gelagert. Anschließend geknetet und entlüftet, wird die Masse in der Dreherei der Manufaktur weiterverarbeitet.

Der für die Weiterverarbeitung der Masse entscheidende Prozess der Entlüftung und Homogenisierung wird in der Porzellan Manufaktur aufwändig manuell mit einem Schlagring betrieben. Der Vorteil der zeitintensiven Verarbeitung von Hand: Die Masse wird plastischer und lässt sich später besser zu dem hauchdünnen Scherben ausformen, der Nymphenburg Porzellan auszeichnet. Demgegenüber würde sich der Druck, den eine Vakuumstrangpresse bei der Entlüftung auf die Masse ausübt, negativ auf deren Textur und Geschmeidigkeit auswirken. Keine Maschine kann die Feinheit der Hand ersetzen.

Prozesse

Der Nymphenburg Film

Eine einzigartige visuelle Tour durch die Ateliers von Nymphenburg.

Prozesse

Wasserkraft

Noch heute werden die mechanischen Geräte der denkmalgeschützten Porzellan Manufaktur Nymphenburg durch Wasserkraft aus dem Schlossbach gespeist – wie schon im 18. Jahrhundert.

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Massemühle

Die Herstellung der richtigen Mischung aus Kaolin, Feldspat und Quarz ist eine Kunst, die die Porzellan Manufaktur Nymphenburg in über 260 Jahren verfeinert hat.

Prozesse

Dreherei

Alle runden Teile – Teller, Schalen, Vasen – werden rein von Hand auf Drehscheiben geformt und nicht wie in anderen Manufakturen üblich mittels eines Rollerautomaten.

Prozesse

Modellsaal

Der Modellsaal ist das Herzstück der Porzellan Manufaktur Nymphenburg. Hier entstehen die Gipsformen für den Guss und die Trocknung aller nicht-runden Porzellanteile.

Prozesse

Modell- & Formenarchiv

Im Modell- und Formenarchiv der Porzellan Manufaktur Nymphenburg lagern mehr als 30.000 Formen.

Prozesse

Formerei

Alle Einzelteile, die sich nicht auf Drehscheiben formen lassen, werden von Hand gegossen. Dazu wird der sogenannte „Schlicker“, die verflüssigte Porzellanmasse, in bis zu 15mal wieder verwendbare Arbeitsformen aus Gips gefüllt.

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Bossiererei

In der Bossierstube erhalten vielteilige Figuren und Objekte der Porzellan Manufaktur Nymphenburg ihre endgültige Form.

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Farblabor

Die Nymphenburg Farben sind bekannt für ihre Leuchtkraft, für ihre Reinheit und ihren Nuancenreichtum.

Prozesse

Brennerei

Für die hohe Qualität des Nymphenburg Porzellans ist der Brennvorgang mindestens so wichtig wie die ausgewogene Zusammensetzung der Grundstoffe.

Prozesse

Malerei

Die Dekore sind die Handschrift der Porzellan Manufaktur Nymphenburg. Kaum eine Manufaktur hat soviel Opulenz und Motivreichtum im Programm.

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Unterglasur Malerei

Bis heute wird die Unterglasurmalerei von den Nymphenburg Meistern mit höchster Perfektion auf zahlreichen Tierplastiken und Figuren ausgeführt.

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Vergoldung

Vergoldete Partien und Verzierungen mit Platin, die nach dem Brand stumpf und glanzlos aus dem Ofen kommen, werden von den Polierern mit Hilfe von Achat- und Blutsteinen ins Hochglänzende gebracht.

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Majolika

Nymphenburg Majolika ist weltweit einzigartig. Seit rund 160 Jahren werden in der Manufaktur Majolika Figuren und Fliesen nach traditionellen Methoden von Hand produziert.